工装夹具

适于用所有产品的生产组装制程，提高生产效率，减少人工成本，辅助手工难于完成的工位。加强产品组装焊接定位，实现生产程式化。

治具与夹具有什么关联？？？

治具”与“夹具”(fixture) 这两个词，由于用途接近，以致常容易被人搞混、甚至误用。 　　

治具着重在工作和导引工具；夹具则着重于握持工具在一个固定的位置。有一些同时具有这两种功能（控制和导引工具）的装置也被称为治具，但只握持但不具引导工具的装置则被称为“夹具”而非“治具”。

万能过炉治具与焊接的关系

万能过炉治具间的组合公差：是目前影响焊接质量的问题，因在制造治具时受到机器精度，人员技术方面的影响，每个治具的尺寸都不完全相同，这就是存在治具的组合公差，所以同一个治具放置在不同通道就会出现一些误差，实践表明是最严重的影响焊接质量的误差之一。

　　万能过炉治具焊接不能有太大的误差原因：因电芯的小点焊盘宽度极小，焊盘中间也有供电芯组镍片穿过的小孔，在焊接时镍片穿过小孔伸出有数毫米，所以在焊接时必须让焊头放在焊盘的合适位置，如果焊头太远，锡无法漫过“耸立”的镍片去覆盖镍片另一面，如果焊头太近，重则把镍片从小孔中压下去，轻则虽然另一面被焊锡覆盖，但是镍片的这一面焊盘却被焊头压到，以至于当焊头抬起时此面仍没有被焊锡覆盖，造成裸铜。

　　假如没有伸出的镍片的话，焊锡头只要放到焊盘上，甚至焊头只要离焊盘不太远，锡仍会毫无阻挡顺利的漫过整个焊盘。所以由于我们焊锡焊盘点的特殊性决定了我们定位的高精度性。

分析工装夹具治具发展趋势

　技术密集型的工装夹具治具是近年来国内模具生产领域发展较为迅速的行业之一，已经慢慢展现出高端、大型、精密复杂的经历过程，成为推动我国成为夹具制造强国的重要力量。

　　价廉物美的工装夹具治具在市场颇受欢迎，夹具行业正在不断追赶世界***水平，进一步缩小与发达国家的技术差距，很多国产精密冲压模具在***性能上已经能够和进口产品媲美，行业总体水平***提升，不但实现机械进口替代，而且相当一部分已出口到美国、日本等工业发达国家和地区。目前，我国精密冲压模具正在积极走向国际舞台，参与国际竞争。

　　虽然和发达国家还存在一定的差距，但是按照目前国内行业的发展提示，今后几年，国内工装夹具治具行业必将实现赶超，成为推动国内模具行业发展的中坚力量，提升行业整体的技术水平，推动国内模具行业向着高端化、精密化、大型化、复杂化发展。

什么是治具？

　在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。一个明显的例子是当复制钥匙时，原始的钥匙通常被固定于治具上，如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复制出新的钥匙。
　　有许多治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加***。因为治具的设计基本上是建立于逻辑，类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。
钻孔治具
　　钻孔治具是一种可借由移动模具以导引麻花钻孔设备或其他钻孔装置到每个洞的准确中心位置，并可在多个可互换零件上加速反复在洞孔中心定位的治具类型，在铁工实务上，典型的作法是在钻孔治具上的每个孔留有坚硬套环 (hardened bushing) 以避免麻花钻切到治具。
　　由于制造业广泛的使用 CNC机床（CNC），其中伺服控制器(servocontrols)具有自动移动工具到正确位置的能力，需要钻孔治具（和使用钻孔夹具运营商的工作）就比以前少了。
优缺点

　　使用治具的好处是如果是相同的制品，就算工人没有非常纯熟的技术，也可以迅速地借由治具生产大量瑕疵少、变异性低的良品。但是，对于多样少量的生产模式，使许多个治具的结果，反而造成生产成本提高的缺点。
治具与夹具的不同
　　“治具”与“夹具”(fixture) 这两个词，由于用途接近，以致常容易被人搞混、甚至误用。
　　治具着重在工作和导引工具；夹具则着重于握持工具在一个固定的位置。有一些同时具有这两种功能（控制和导引工具）的装置也被称为治具，但只握持但不具引导工具的装置则被称为“夹具”而非“治具”。
前景

　　在进入自动化和数控系统机器后，治具也被越来越多的设计成能够自动化控制，其科技含量也越来越高，要求设计人员不但有机械方面的知识，同时也要有电控方面的知识。