SMT托盘

适用于软性线路板（FPC）及不规则线路板的印刷，贴装，过回流焊，可承载多拼板以提高生产效率，防止在贴装过程中的基板变形而影响产

SMT贴片治具问题

　SMT贴片治具加工，现在遇到个麻烦事，客户提供的贴片灯板没有工艺边，而且贴装元件离板边的距离已小于5mm,导致两边的板子两边的元件无法贴装，客户又不想加工艺边，请教高手我们应该做一款怎么样的贴装治具，能共用几款类似的板子Light Bar板依PCB尺寸大小开做治具开槽将PCB可能放进去就可以了，治具不需要太***小于MARK识别范围就行了。看上去PCB长度应该达到600MM以上了吧，一般的贴片机都做会超极限。
　　不知道你家用的是什么贴片机，比如松下设备有load board功能可以分两次贴装，或者将PCB分两台机器贴片。你可以将你的信息描述更清楚些，更好的回答给你。如有问题请继续追问。

如何选择"过锡炉治具"厂商

　选择好的过锡炉治具厂商主要具备以下几个条件。

　　1、设备规模

　　制作过锡炉治具最重要的条件之一生产设备。例如：数控的雕刻机数量以及精度。

　　2、设计能力

　　制作过锡炉治具最重要的条件之一设计能力。例如：设计人员的设计经验。

　　3、装配能力

　　制作过锡炉治具最重要的条件之一装配能力。例如：装配人员数量以及熟练程度。

　　4、配套能力

　　制作过锡炉治具最重要的条件之一配套能力。例如：供应商、送货车、材料成本等。

如何提高SMT贴片加工质量?

　提高SMT贴片加工质量，是每个SMT厂不断追求的目标。那么企业如何提高SMT贴片加工质量呢？下面跟靖邦技术员来了解下吧。

　　⑴、管理措施的实施

　　品质的管理，除了对生产质量过程加以严格控制外，还采取元器件或者外协加工的部件进厂后，入库前需经检验员的抽检（或全检），发现合格率达不到国标要求的应退货，并将检验结果书面记录备案的措施。

　　⑵、制定有关质量的规章制度

　　质量部要制订必要的有关质量的规章制度和本部门的工作责任制通过法规来约束人为可以避免的质量事故，赏罚分明，用经济手段参与质量考核，企业内部专设每月质量奖。

　　⑶、质量过程控制点的设置

　　为***东莞SMT加工能够正常进行，必须加强各工序的质量检查，从而监控其运行状态。因此在一些关键工序后设立质量控制点显得尤为重要，这样可以及时发现上段工序中的品质问题并加以纠正，***不合格产品进入下道工序。

　　⑷、确保检测维修仪器设备的***

　　产品的检验、维修是通过必要的设备、仪器来实施的，如万用表、防静电手腕、烙铁、ICT等等。因而，仪器本身的质量好坏将直接影响到生产质量。要按规定及时送检和计量，确保仪器的可靠性。靖邦科技具有阿立德离线AOI检测仪、X-RAY检测仪、LCR 电桥检测仪、60倍数码电子显微镜等高精检测设备，确保每个产品质量达标。

SMT贴片加工中的设计板图需要了解的几个问题

pcb加工中最重要的一个设计就是板图设计，对于板图设计我们需要注意的几个问题：

　　***：建立封装库中没有的封装。在设计PCB板图前，苦原理图中的某元器件在封装库中找不到封装模型，则需利用元件封装模型编辑器来新建，要***所用到的元器件的封装模型在封装库（可以是多个库文件）中是齐全的，才能***PCB设计的顺利进行。

　　***：设置PCB板图设计参数。根据电路系统设计的需要，设置PCB板的层数、尺寸、颜色等。

　　第三：载入网络表。载入由原理图生成的网络表，将元件封装模型自动载入PCB设计窗口内。

　　第四：布局。可采用自动布局和人工布局相结合的方法，将元件封装模型放在PCB规划范围内的适当位置，即让元件布局整齐、美观、利于布线。

　　第五：布线。设定布线设计规则，开始自动布线，如果布线没有完全成功，可进行手工调整。

　　第六：设计规则检查。对设计完的PCB板进行设计规划检查（检查元件是否重叠、网络是否短路等），若有错误则根据错误报告进行修改。

　　第七：PCB板仿真分析。对PCB板的信号处理进行仿真分析，主要分析布局布线对各参数的影响，以便进步完善、修改。

　　第八：保存输出。设计好的PCB板图可以保存、分层打印、输出PCB设计文件等。

SMT钢网使用过后如何进行清洗？

  很多朋友都在问我SMT钢网使用过后如何进行清洗？有时候残余的锡膏非常难以清洗干净，而如果清洗不干净又容易影响到下次使用。

　　疑问：最近开始用SMT钢网。问题来了，用完之后的激光钢网上残余的锡膏很难清洗。特别是在TQFP上的。开始是用热风枪吹一下，这些锡膏就成了锡珠，刮一下就下来了。但是这样搞我担心SMT激光钢网几次就会报废了。

　　同行朋友回答：

　　为啥这么搞啊，会损伤激光钢网的！

　　我的做法，喷锡膏稀释剂，20块500ml这种。然后用无纺布擦拭，有条件的话，碰了稀释剂，然后用压缩空气冲击QFP焊盘。

　　实际效果非常好，可以试试。干的锡膏很粘，喷了稀释剂，擦干净SMT钢网很容易！

SMT贴片治具中焊料为何会飞散？怎么克服？

　SMT贴片治具加工时，焊料飞散也是令用户头疼的主要问题之一，它多数会发生在焊接过程中，而且很多时候是因为加热急速而造成的。知道了其中的原委那解决起来就会简单很多，可以尝试以下几种办法。

　　首先，一定要避免焊接加热中的过急，必须严格按设定的升温工艺进行焊接。其次，焊膏的使用也要与相关的工艺要求相符，同时要求其不存在吸湿不良等现象。另外，如果能按照焊接类型实施相应的预热工艺，也能在一定程度上方式焊料飞散。

　　也许有些用户以往并不在意焊料飞散的问题，但事实上它会引发一系列不良后果，不仅会使得SMT贴片的焊区表面受到污染，还会降低焊接质量，一定要将其克服。

加工SMT贴片治具是如何计算点数的

 一些电子产品的公司需要寻求百千成SMT贴片治具加工，从而要和一些外协SMT贴片加工厂经常要计算产品加工费，单价一般都是会提前询问。

　　1.一般小元件电阻电容两个焊盘一个点，通常0603和0805是一个点。

　　2.SMT贴片加工一个三极管算1.5个点。

　　3.小SOP四PIN为一个点，大的IC三PIN为一个点，BGA根据锡球的密度有的3颗锡球为一个点，有的厂家2个锡球为一个点。

　　4.SMT贴片加工特殊元件双方商定结定。

深圳市鸿沃科技有限公司，是一家专业从事设计，研发制造各类非标自动及半自动化设，主要从事电路板测试设备、测试治具、自动化控制软件和设备、FCT测试治具、ATE测试治具、ICT测试治具、过锡炉治具、装配工装治具、治具相关配件；工装夹具、LED治具、FPC治具、治具配件、五金加工、精密零部件等的生产研发和销售。