SMT过炉治具设备 PCB贴片治具 PCB过炉治具厂家 深圳鸿沃科技 过炉治具加工时需注意的事项 一，加工前检查：加工**定要检查工件的装夹方向是否正确，在模具中的排位是否和要求的一样，夹具是否妨碍加工，所用的刀具是否齐全，工件坐标定位基准的确定等等。 二，抢刀、弹刀、掉刀：如果碰到进刀量大、刀具装夹长度过长、刀具直径小的现象，和拐角半径和刀具半径相同的位置加工时易出现外形尺寸不准确的情况，称为抢刀可以用直径小一点的刀分层清角，再换大的刀光侧面解决。深度较低大 三，模具、产品配合公差：1.上下壳的配合定位靠止口***，凹止口和凸止口的公差一般选单边0.1 ；2.通常外壳大身上的配件（如透明镜）外形比大身上的尺寸单边小0.1—0.2大；身上的活动配件（如按钮）外形要比大身上的外形单边小0.1—0.5 ；3.配件表面形状如果和大身上的表面形状一致，可以从大身表面上相应位置修剪得到。 四，CNC加工过切检查：过切是经常出现的问题，要特别重视。

解决的方法，是将刀路模拟一遍，在各种方位视角反复检查，没有检查的刀路不允许上机加工。外形铣削时，下刀点选择不当会出现过切，可以改变下刀点加以避免。 五，下刀点的选择：编写刀路时，可在*的任意高度和位置下刀，**刀刚开始加工时，吃刀量往往比较大，容易引起断刀、弹刀，这时可以将下刀位开粗或且**层下刀走空刀，尽量在料外边下刀，此问题一定要引起注意。 六，CNC加工单的内容：为了便于和操作员沟通，加工单（程序纸）应包括：NC程序名、刀具类型 、刀具直径 、刀具装夹长度、 加工余量、刀路类型（开粗或光刀）、原始图形文件名称（如\cnc1c:mc9acb01s.mc9）、 有特殊加工要求要附简图说明 七，模坏装夹方向：模胚上的四个导栓孔（导柱孔）中有一个呈不对称分布，装夹前、后模胚一定要搞清楚方向，使前后模的方向相配，每一块模板上都有基准，加工完后，前后模合起来时要基准对基准，对模胚原身留样。 SMT过炉治具设备 PCB贴片治具 PCB过炉治具厂家 深圳鸿沃科技 鸿沃过炉治具和其他机械设计的区别： 深圳鸿沃过炉治具属于测试治具的一种类型，是一种新型的针对SMT加工的PCB治具，适用于在插件料的焊锡面有SMD元件的各种PCB板。对于治具设计工程师来说治具的设计不是是对结构的把握程度的考验较是对经验的考验。用一句话总结就是：治具的成功80%由治具工程师设计方案以及20%由加工和装配决定的。 设计过炉治具需要技术，但同时细心以及耐心也是很重要的，设计过炉治具的人都知道这是一个细活，在设计的过程中，需要考虑到每一个细节，不然在装配的时候会发现如果配件做反了，或者是配件忘记沉头，配件做大了以及忘记开孔等的问题。 对于有经验的过炉治具设计工程师来说，因为比较熟练，考虑到的问题也全面，就会知道设计的东西加工出来会是什么样以及有哪些问题，他就会清楚要用什么样的方式来完成较好的效果。 过炉治具设计跟一般的机械设计不一样，对于一般的机械设计，整个设计的周期是很长的，所以他们有时间画3D图来检查装配以及可以详细的检查，但对于过炉治具设计因为交货的周期时间短，快的话是两天，慢的话是三天，同时还要加工装配等操作，所以这样算下来，设计的时间的很少了，这就需要整个过程中尽可能保持不出错，因为没有多少时间检查。 SMT过炉治具设备 PCB贴片治具 PCB过炉治具厂家 深圳鸿沃科技 鸿沃过炉治具的测试线板材选用规格： 1、过炉治具中所选用的板材一般有压克力(**玻璃)、环氧树脂板等。普通的过炉治具探针孔径大于1.00毫米的治具，其板材以**玻璃居多，**玻璃价格便宜。 2、一般钻孔孔径小于1毫米时都采用环氧树脂板材，环氧树脂板材钻孔不容易断钻头其韧性及刚性都好但价格较贵一些，环氧树脂板没有胀缩所以如果钻孔孔径不***会造成探针套管与孔之间很松动产生晃动。 3、环氧树脂板不透明，如果过炉治具出现问题检查较困难一些，另外**玻璃温差变形比环氧树脂板大一些，如果过炉治具测试的密度非常高的需采用环氧树脂板，板材的选用及钻孔的精度对整个过炉治具的精度起关键的作用。 4、同时**玻璃相对较软钻孔时有胀缩探针套管与孔的结合紧密，由于**玻璃是透明的过炉治具出现问题检查十分容易，但是普通的**玻璃在钻孔时容易发生溶化和断钻头，特别是钻孔孔径小于0.8毫米时问题很大。